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一．主要用途：

BOPP、雙面膠帶、美紋膠帶、布基膠帶、聚脂膠帶、PE 膜、泡棉膠膜、電子膠帶（另配上夾具也可以分切較軟性的無膠類）等材料的分切。

二．設(shè)備特點(diǎn)：

1.分體面板操作（人機(jī)介面觸摸屏）

⑴主體面板：

①主軸調(diào)速 ②圓刀調(diào)速 ③電源鎖 ④觸摸屏

⑤故障報(bào)警器 ⑥電源指示

⑵移動(dòng)操作面板（副本）：

A）十字開關(guān)：圓刀啟動(dòng)

B）十字開關(guān)：歸位停止、手動(dòng)歸位、間斷歸位、全部停止。

C) 十字開關(guān)：校刀：校刀微進(jìn)、校刀微退、校刀確定。

D）十字開關(guān)：間斷前進(jìn)、手動(dòng)進(jìn)刀、左移、右移。

E）十字開關(guān)：自動(dòng)切卷、夾頭、馬達(dá)啟動(dòng)、部份停止。

F）手動(dòng)式編碼器：進(jìn)刀速度調(diào)整：慢~快。

2.分切方式：采用三片大圓刀同時(shí)分切，刀鋒銳利，使用壽命長。

3.圓刀冷卻潤滑方式：采用氣噴式真空發(fā)生器自動(dòng)供給潤滑液并可隨時(shí)調(diào)節(jié)噴液大小。

4.刀座左右移動(dòng)導(dǎo)向：采用高精度、高性能、穩(wěn)定性強(qiáng)的方型直線運(yùn)動(dòng)滑軌。

5.刀座左右移動(dòng)傳動(dòng)：采用高精度、高性能滾珠絲桿。

6.刀座左右移動(dòng)驅(qū)動(dòng)：采用高性能、高精度定位伺服馬達(dá)及控制系統(tǒng)，刀座左右移動(dòng)速度可調(diào)節(jié)。

7.進(jìn)刀驅(qū)動(dòng)方式：采用高性能、高精度定位控制系統(tǒng)。確保切割運(yùn)行絕對平穩(wěn).

8.進(jìn)刀傳動(dòng)方式：采用伺服馬達(dá)推進(jìn)方式運(yùn)行絕對平穩(wěn)。

9.刀座進(jìn)退刀導(dǎo)向：采用高精度、高性能、穩(wěn)定性強(qiáng)的方型直線運(yùn)動(dòng)滑軌。

10.伺服進(jìn)刀特點(diǎn)：

(1) 進(jìn)刀平穩(wěn)。

(2) 進(jìn)刀深度較正方便、安全。

(3) 能自動(dòng)測定所分切材料卷徑大小及自動(dòng)設(shè)定刀座切割行程。

(4) 切割過程中，刀座進(jìn)刀速度自動(dòng)調(diào)節(jié)，以達(dá)到切割端面的最佳效果

11.刀座角度調(diào)節(jié)方式：高性能、高精度定位的步進(jìn)馬達(dá)自動(dòng)控制旋轉(zhuǎn)刀座角度，高精度、高性能滾珠絲桿傳動(dòng)。

⑴刀座角度調(diào)節(jié)用途：

a. 分切大規(guī)格卷材時(shí)，修邊方便。

b. 在分切不同材料或不同規(guī)格時(shí)，方便采用不同角度，以達(dá)最佳切割效果。

⑵刀座角度調(diào)節(jié)特點(diǎn)：

a. 可手動(dòng)控制及自動(dòng)控制。

b. 自動(dòng)控制時(shí)，可一次輸入多種角度進(jìn)行自動(dòng)分切 。

c. 開機(jī)自動(dòng)尋找角度零點(diǎn)，需要時(shí)可手動(dòng)尋找角度零點(diǎn)。

12.數(shù)據(jù)處理：所有數(shù)據(jù)集中于 PLC 處理。

13.數(shù)據(jù)輸入：本機(jī)所有設(shè)定數(shù)具及所具功能由觸摸屏設(shè)定并輸入。

觸摸屏輸入特點(diǎn)：

A》在一個(gè)分切流程中可同時(shí)設(shè)定十種尺寸，不停機(jī)，根據(jù)程序自變換尺寸，一次分切完畢。

B》具備故障及誤操作自動(dòng)報(bào)警提示，并由觸摸屏顯示故障報(bào)警原因，便于操作者及時(shí)排除故障。

14.夾料方式：氣動(dòng)式自動(dòng)夾頭：氣室控制四爪夾頭自動(dòng)固定材料紙頭

15.圓刀驅(qū)動(dòng)：根據(jù)主軸和圓刀在切割時(shí)，要求主軸和圓刀電機(jī)輸出扭力強(qiáng)大，因此采用2HP，1：10. 超強(qiáng)大扭力的真空蝸輪減速電機(jī)；同時(shí)采用 3HP 自帶矢量控制型變頻器進(jìn)行調(diào)速；以保證在低 速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)因扭力大而導(dǎo)致變頻器過流停機(jī)；同時(shí)轉(zhuǎn)速控制穩(wěn)定。

16.安全裝置：

①本機(jī)具有欠氣壓保護(hù)功能；即當(dāng)氣壓低于 4KG 的時(shí)候，機(jī)器自動(dòng)報(bào)警且自動(dòng)停機(jī)，故不會(huì)因氣壓過低而造成安全事故。

②本機(jī)必須在尾座完全合上后才能保證安全生產(chǎn)，故在尾座未合上或未完全合上時(shí)，機(jī)器不會(huì)啟動(dòng)，同時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警。工作過程中如尾座出現(xiàn)異常，機(jī)器自動(dòng)報(bào)警且自動(dòng)停機(jī)，不會(huì)造成安全事故。

三.本機(jī)使用參數(shù)：

1．放料最大直徑：當(dāng)Φ3 英寸切割軸時(shí)分切最大直徑Φ160mm,當(dāng)Φ38mm 切割軸時(shí)最小直徑Φ125mm

2．分切最大有效寬度：1~1350mm

3．切割軸外徑：φ76.2mm

4．切割精度：0.08-0.15mm

5．分切最窄寬度：1mm

6．機(jī)器最高速度：1000 轉(zhuǎn)/分鐘

7．使用電壓：380V 50HZ

8．機(jī)器總功率：12KW

9．機(jī)器尺寸：長：3200mm 寬：1800mm 高：1820mm

10．機(jī)器重量：2900KG

四．主要配置：

五．設(shè)備售后及承諾：

該設(shè)備免費(fèi)保修一年（人為或不可抗力除外），保修期內(nèi)不收取任何費(fèi)用。保修期過后若機(jī)器出現(xiàn)故障，修理費(fèi)用只收取應(yīng)有的人工、路費(fèi)及材料費(fèi)。承諾售后響應(yīng)時(shí)間為 2 小時(shí)以內(nèi)，維修人員到位時(shí)間省內(nèi) 1 個(gè)工作日，省外 1-3 個(gè)工作日，視情況的緊急，由公司售后服務(wù)統(tǒng)籌安排。售后服務(wù)專線：0769-23225901、23225830.本機(jī)器終生跟蹤服務(wù)！